• head_banner_01

DCS1000-Z ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ (హాపర్ బరువు)

DCS1000-Z ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ (హాపర్ బరువు)

చిన్న వివరణ:

DCS1000-Z ప్రధానంగా గ్రావిటీ ఫిల్లర్, ఫ్రేమ్, వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, హ్యాంగింగ్ బ్యాగ్ పరికరం, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం, లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, కన్వేయర్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పరిచయం

DCS1000-Z ప్రధానంగా గ్రావిటీ ఫిల్లర్, ఫ్రేమ్, వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, హ్యాంగింగ్ బ్యాగ్ పరికరం, బ్యాగ్ బిగింపు పరికరం, లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, కన్వేయర్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ పనిచేసేటప్పుడు, మాన్యువల్‌గా ప్లేస్‌తో పాటు. బ్యాగ్, PLC ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది మరియు బ్యాగ్ బిగింపు, బ్లాంకింగ్, మీటరింగ్, లూజ్ బ్యాగ్, కన్వేయింగ్ మొదలైన విధానాలు క్రమంగా పూర్తవుతాయి;ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన లెక్కింపు, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ ధూళి, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సౌకర్యవంతమైన సంస్థాపన, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు వర్క్‌స్టేషన్ల మధ్య సురక్షితమైన ఇంటర్‌లాకింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

లక్షణాలు

లక్షణాలు
పూరకం గ్రావిటీ ఫిల్లర్
లెక్కించు నికర బరువు లెక్కింపు
నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆటోమేటిక్ డ్రాప్ కరెక్షన్, ఎర్రర్ అలారం మరియు తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ వంటి విధులు, కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, కనెక్ట్ చేయడం సులభం, నెట్‌వర్క్, అన్ని సమయాల్లో పర్యవేక్షించబడే మరియు నెట్‌వర్క్ చేయబడిన నిర్వహణలో ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియగా ఉంటుంది.
పదార్థం యొక్క పరిధి: మంచి ద్రవత్వం కలిగిన కణాలు;పొడి
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: కెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్, ఫీడ్, ఎరువులు, మినరల్ పౌడర్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, బొగ్గు, మెటలర్జీ, సిమెంట్, బయోలాజికల్ ఇంజనీరింగ్ మొదలైనవి
పారామిట్
కెపాసిటీ 20-40బ్యాగ్/గం
ఖచ్చితత్వం ≤± 0.2%
పరిమాణం 500-2000Kg/బ్యాగ్
పవర్ సోర్స్ అనుకూలీకరించబడింది
ఒత్తిడి గాలి 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h
ఊదుతున్న ఎలుక 1000 -4000m3/h
పర్యావరణం: ఉష్ణోగ్రత -10℃-50℃.తేమ 80%
ఉపకరణాలు
ఎంపికను తెలియజేయండి 1. సంఖ్య 2. చైన్ కన్వేయర్ 3. చైన్ రోలర్ కన్వేయర్ 4. ట్రాలీ….
రక్షణ 1. పేలుడు ప్రూఫ్ 2. పేలుడు ప్రూఫ్ లేదు
దుమ్ము తొలగింపు 1. దుమ్ము నిర్మూలన 2. నం
మెటీరియల్ 1. స్టీల్ 2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
షేక్ 1. పైకి క్రిందికి (ప్రామాణికం) 2. దిగువన షేక్

సాంకేతిక అంశాలు

1. బరువు బకెట్ పదార్థం నేరుగా బరువుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొలత ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. బరువు నియంత్రణ ప్రదర్శన పరికరం పూర్తి-ప్యానెల్ డిజిటల్ సర్దుబాటు మరియు పరామితి సెట్టింగ్‌ను స్వీకరించింది, ఇది ఆపరేషన్ ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తుంది.పరికరం కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆన్‌లైన్ మరియు నెట్‌వర్కింగ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఎప్పటికప్పుడు బరువును పర్యవేక్షించగలదు మరియు నిర్వహించగలదు.
3.పరికరంలో లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను నడిపించే 160 మిమీ సిలిండర్ వ్యాసం కలిగిన నాలుగు సిలిండర్‌లు ఎక్కువ గాలిని వినియోగిస్తాయి.మునుపటి ఉత్పత్తి మరియు డీబగ్గింగ్ అనుభవం ప్రకారం, గాలి పరిమాణం తగినంతగా లేనప్పుడు మరియు ఒత్తిడి అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ట్రైనింగ్ ప్రక్రియలో ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ చిక్కుకుపోతుంది.ఈ కారణంగా, గాలి మూలాన్ని తీసుకున్నప్పుడు ప్రస్తుత పరికరాలు రెండు మార్గాలుగా విభజించబడ్డాయి.ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు ఒక మార్గం అంకితం చేయబడింది, తద్వారా ట్రైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ స్వతంత్రంగా గాలిని సరఫరా చేస్తుంది మరియు లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ యొక్క వాయు సరఫరా యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;డస్ట్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు గాలి సరఫరా.
భద్రతా కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అన్ని సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లు DC24Vని ఉపయోగిస్తాయి మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లను పేలుడు నిరోధక పెట్టెలో మాత్రమే ఉంచుతాయి.విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ పేలుడు-ప్రూఫ్ బాక్స్ మద్దతు ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచబడుతుంది, తద్వారా గాలి మూలం సిలిండర్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, గాలి ఒత్తిడి నష్టం మరియు పొడవైన ట్రాచా పైప్‌లైన్ వల్ల కలిగే హెచ్చుతగ్గులను నివారిస్తుంది.సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ లైన్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పేలుడు-ప్రూఫ్ క్యాబినెట్ నుండి గ్రౌండ్ పేలుడు-ప్రూఫ్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు దారి తీస్తుంది.
4.ఈ టన్ బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క నియంత్రణ సూత్రం: లోడ్ సెల్ యొక్క అనలాగ్ సిగ్నల్ అనలాగ్-టు-డిజిటల్ కన్వర్టర్ ద్వారా కంట్రోలర్ యొక్క డిజిటల్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు డిజిటల్ సిగ్నల్ సంబంధిత స్విచ్ సిగ్నల్‌ను కలిగి ఉంటుంది;PLC బ్యాగ్‌ను బిగించడానికి లాజిక్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నిజ-సమయ ఫీడ్‌బ్యాక్ స్విచ్ సిగ్నల్‌ను సేకరిస్తుంది., హుక్స్, ప్లాట్‌ఫారమ్ ట్రైనింగ్, ఫీడింగ్ వాల్వ్‌లు, డ్రమ్ బ్యాగ్ డస్ట్ రిమూవల్ మరియు ఇతర చర్యలు మెటీరియల్‌ల పరిమాణాత్మక పూరకాన్ని సాధించడానికి సెట్ లాజిక్ ప్రకారం స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.ప్యాకేజింగ్ తర్వాత, చైన్ కన్వేయర్ యొక్క నియంత్రణ బరువు నియంత్రణ ప్రక్రియను అనుసరించదు.PLC మరియు కంట్రోలర్‌లో 485 మరియు ఈథర్‌నెట్ పోర్ట్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి మోడ్‌బస్ కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి, వీటిని రిమోట్ డేటా రీడింగ్ లేదా కంట్రోల్‌ని గ్రహించడానికి వినియోగదారు హోస్ట్ కంప్యూటర్ లేదా DCS సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి